Технические возможности оборудования

Состав линии и её технические возможности:

Принтер  трафаретной печати Zel Print LT300
Автоматический загрузчик печатных плат E-CUBE
Универсальный установщик компонентов Mirae Mx-110P
Инспекционный конвейер E-CUBE
Конвейерная печь конвекционного оплавления HELLER 1707EXL (семь зон нагрева )
Оборудование соответствует самым высоким требованиям, предъявляемым заказчиком к полному циклу производства

 

Описание линии

   Назначение принтера Zel Print LT300 - выполнение трафаретной печати, при этом он входит в состав современной интегрированной производственной линии.
Установка компонентов производится универсальным установщиком компонентов MIRAE Mx-110Р. Его производительность - 11000 к/час, и он позволяет проводить установку компонентов с такими параметрами:

  • размер компонентов от 0201 до крупных микросхем в различном корпусе

  • выводной шаг от 0,3 мм

  • обрабатываются детали в корпусе размером до 50х50 мм

  • точность работы - 25 мкм.
    • .
  • возможность сборки платы размером до 410х360 мм.

  • возможность дополнительной установки BGA-компонентом с шагом до 0,3 миллиметра

    •    Пайка деталей путем оплавления припоя проводится в печи HELLER 1707 с конвекционным режимом. Эта печь имеет семь зон для нагрева деталей (каждая зона программируется) и одну зону для охлаждения, это позволяет выбирать для пайки оптимальную температуру. В печи применяется система принудительной конвекции, этим обеспечивается стабильная температура сразу на всех участках обрабатываемой платы.
    Все перечисленные устройства связаны в линию конвейерами и загрузчиком E-CUBE
       Готовые печатные платы проходят перед окончательной сдачей обязательный контроль качества. Контроль этот осуществляется безокулярными стереосистемами визуального контроля MANTIS. Если обрабатывается крупный заказ, производится обязательный автоматический оптический контроль качества тестовой системой 22Xfv производства компании. Maranntz. При мелких партиях такой контроль проводится только по желанию заказчика. При таком контроле контролируются полярность и смещение компонента, проверяются маркировка, соединение в виде пайки и КЗ между выводами ИМС.
    Универсальная система отмывки является модульной системой, которая состоит из нескольких специально спроектированных ванн, предназначенной для отмывки печатных плат после операции пайки (пайки волной, пайки оплавлением паяльной пасты, ручной пайки) в тех случаях, когда необходима высокая степень очистки платы.