Статьи

Числовое программное управление — технология, существенно упрощающая большинство производственных задач, в том числе связанных со сгибанием листовых металлических заготовок, независимо от типа используемого материала.

Под трафаретом для монтажной платы подразумевается тонкая пластика, на поверхности которой есть отверстия для контактных элементов. Нужен он для размещения паяльных паст на поверхностях с помощью шпателя, после чего рассматриваемый элемент удаляется, а на площадке остается ровный слой материала для крепления.

Производство электронных устройств, отличающихся малыми габаритами, удобством установки и низким потреблением энергии, было бы невозможно, если бы не технология поверхностного монтажа, которая также представлена под аббревиатурой SMT.

Светодиодные светильники часто изготавливаются на заказ для формирования пространства по определенному проекту.

Раскрой металла с помощью лазерной резки — современная технология, применяемая на производствах со средним и крупным выпуском продукции. Использование специального оборудования позволяет выпускать элементы сложной формы, а также создавать контуры, которые практически невозможно повторить с помощью ручных устройств.

Практически любой привычный для нас электроприбор: от бытовой техники и ТВ до систем "умный дом" состоит из десятка, а то и сотен микросхем, обеспечивающих их беспроблемную работу. Производством электроники в России занимаются многие компании.

Сегодня пластмассовые детали успешно конкурируют с более дорогими изделиями из металлов, сплавов и других материалов. Секрет востребованности прост: кроме экономичности предметы из пластика с добавлением специальных пластификаторов устойчивы к механическим повреждениям, достаточно прочны, чтобы справляться с высокой нагрузкой, не ржавеют, не подвержены влиянию влаги, экологичны.

Если лампу в осветительном приборе легко сменить, декор/плафон при желании тоже можно "обновить", то с корпусом светильников так просто поступить не получится. Именно здесь расположена функциональная комплектация устройства: заведены электропровода, находятся управляющие приборы и пр. Так что к производству корпусов следует отнестись максимально ответственно. если, конечно, вы хотите получить устройство, которое беспроблемно прослужит заявленные 20-30 лет, а не вечно "барахлящий" прибор. Эта статья посвящена особенностям и этапам производства корпусов под наиболее популярные сегодня led-светильники.

Электрические шкафы предназначены для размещения на улице, используются для размещения электрооборудования и защиты его от внешних воздействий. Они предотвращают попадание внутрь пыли, песка, дождя, снега. Сам ящик обеспечивает заземление, что позволяет создать безопасные условия при облуживании, а также создает пространство для рационального размещения электросчетчиков.

Современный металлический корпус представляет собой полноценный технологический узел. Помимо согнутых под прямым углом элементов в нем присутствуют перегородки, вентиляционные отверстия, наружные и внутренние пазы для крепления, другие детали. Материалом для изготовления служит сталь, алюминий, нержавейка.

Листогибом называется оборудование для сгибания листов металла под заданным углом. Он успешно эксплуатируется в промышленности и мастерских, в быту. Он создает строительные конструкции из профиля, подходит для крепления к нему кровли и сайдинга.

Многие из нас хоть раз сталкивались с обработкой проводов с последующим их присоединением к электросетям, отмечая трудоёмкость и огромную потерю времени. Как же тогда выполняют обработку проводов профессионалы?

Электрошкаф – это специальный закрытый бокс для коммутационных электроприборов и электроизмерительной аппаратуры на объекте. Задача такого шкафа – автоматический контроль сетевых нагрузок и обеспечение безопасности работы электрооборудования, а также находящихся на объекте людей.

Как известно, печатная плата используется для электрического и механического соединения различных электронных компонентов. Процесс разработки платы также называют «разводкой». В данной статье мы рассмотрим этапы и особенности производственного процесса печатных плат.

Радиолюбительство – разностороннее техническое увлечение, для многих перерастающее в сложную, но интересную работу. Конструирование и модификация различных электронных приборов появилось еще в 19 веке. Что и говорить про век 21 – без электроники сейчас жизнь просто немыслима.

Металлообработка – это огромный комплекс различных работ. Все наши услуги: раскрой металла, лазерная резка стали (оцинкованной, нержавеющей, алюминия и т.д.), различные гибочные операции, обработка и покраска металлоизделий – подпадают под этот термин. Поэтому в данной статье мы кратко расскажем вам о наиболее распространенных технологиях металлообработки, которые мы применяем в нашей компании.

Многие производственные компании в РФ сегодня предоставляют такую услугу, как изготовление электроники по контракту. Контрактное производство (КП), как часто называют такой вид услуги, подразумевает выпуск той или иной продукции (не только электроники) с использованием мощностей независимого производителя, гарантирующего соблюдение технологического цикла и обеспечивающего контроль качества.

Для придания заготовке из листового металла необходимой формы используется гибка. Она позволяет получить различные профили, корпуса радиоэлектронной аппаратуры, любые другие изделия нестандартных форм. Выполняется гибка металла различными способами.

Корпусы для радиоэлектронной аппаратуры должны отвечать многим требованиям. Важно, чтобы они были удобными, надежными и функциональными. Но как производятся корпусы с такими превосходными эксплуатационными характеристиками? Какой способ изготовления лучше? Об этом и пойдет речь в нашей статье.

Печатные платы – важные элементы любого электронного устройства. Технология изготовления этих изделий определяет их последующее качество, долговечность и себестоимость. Но каким образом они производятся? В данной статье мы рассмотрим особенности наиболее распространенных способов изготовления печатных плат.

Наиболее распространенным методом получения декоративных и при этом защитных покрытий металлических изделий является порошковая окраска. Этот способ был разработан еще в 1950-х годах.

Лазерная резка – одна из передовых технологий, которая используется при обработке металлов. С ее помощью можно разрезать даже самые тонкие и толстостенные материалы. Но это не единственное преимущество лазерной резки. О ее особенностях, методах и остальных плюсах читайте в нашей статье.

На предприятии имеется штат высококвалифицированных конструкторов, которые могут в короткие сроки разработать конструкторскую документацию по эскизам заказчика, включающую детальный чертеж, определяющий конструкцию изделия. Для 3D-моделирования и разработки сборочного чертежа применяется ПО SolidWorks - это стандартный и специализированный инструментарий

На предприятии имеется штат высококвалифицированных конструкторов, которые могут в короткие сроки разработать конструкторскую документацию по эскизам заказчика, включающую детальный чертеж, определяющий конструкцию изделия. Для 3D-моделирования и разработки сборочного чертежа применяется ПО SolidWorks - это стандартный и специализированный инструментарий

Как и любые широко востребованные технологии, лазерная резка окружена различными представлениями, порой не соответствующими действительности. В этой статье эксперты OOO «Вектор» опровергнут несколько распространенных «мифов», присущих этому методу металлообработки.

В настоящее время существует несколько основных способов резки металла. Каждый тип металла требует отдельного подхода. Поэтому, выбирая подходящий метод резки, необходимо исходить из типа материала — цветной, обычная сталь или легированная. Важно также учесть характеристики режущего оборудования.

Монтаж печатных плат – достаточно трудоёмкий процесс, применяемый в производстве радиоэлектронных узлов. Впервые он появился в 60-е гг. XX в., а широкое распространение в области радиоэлектроники получил в конце 80-х гг.

На сегодняшний день конкурирующие технологии лазерной и плазменной резки применяются в пищевой, автомобильной, металлообрабатывающей, судостроительной, энергетической и строительной промышленности. Какую же выбрать? В данной статье мы расскажем Вам о недостатках и преимуществах двух технологий.