Проведений испытаний электронных изделий

Заказать онлайн

Производство электроники включает широкий перечень работ. Это проектирование, изготовление, сборка и тестирование. Последнее, наряду с устранением возможных неисправностей, выполняют на завершающей стадии производственного процесса. Наше производственное предприятие, если это необходимо, может осуществить тестирование готовой продукции. Для этого есть всё необходимое оборудование.

Для справки: виды испытаний и особенности их проведения

Необходимость проведения испытаний электроники зафиксирована в нормативной документации. Испытательные процедуры проводятся по уже имеющимся методикам или по новым, разработанным специально под то или иное изделие. Цель процедур – проверка изделия в условиях его реального применения, которые моделируются при воздействии максимальных температур, напряжения и мощности. Целями являются:

выбор оптимальных конструктивно-технологических решений при последующем создании новых изделий;
доводка продукции до более высокого качественного уровня;
объективная оценка качества в ходе производства;
обеспечение качества продукции при международном товарообмене.

Испытания изделий подразделяют по времени на:

нормальные – получение информации о надежности изделия за то же самое время, что и при эксплуатации;
ускоренные – получение информации о надежности в более короткий срок;
сокращенные – проводимые по сокращенной программе.

По назначению выделяют такие испытания, как исследовательские (для изучения определенных свойств изделий) и контрольные (для проверки качества). Среди конкретных примеров испытаний можно выделить тесты на стойкость изоляционных материалов и конструкции изделия к воспламенению, на устойчивость блоков и узлов к дефектным контактам.

Виды испытательных процедур:

механические,
биологические,
радиационные,
климатические,
испытания на электромагнитную совместимость, электробезопасность и виброустойчивость.

Для испытаний используют специальную оснастку, соответствующее стендовое испытательное оборудование и автоматизированные приборы. Для тестирования изделия на воздействие окружающей среды задействуют термокамеры с диапазоном температур от –60 до +100 °C. Проходить процедуры могут как на собственной лабораторной базе организации, так и в сотрудничестве со специализированными центрами.

При испытаниях можно выявить ранний отказ изделия по следующим причинам:

дефекты элементной базы;
дефекты, связанные с отклонениями в технологическом процессе,
недостатки конструкции и технологии изготовления ИЭТ,
резервы повышения качества и надежности конструкции изделия в целом.

При выявлении в ходе испытаний возможных нарушений идентификации печатных узлов, изделие бракуется. Обнаруженная ошибка паспортизируется. Специалист технического отдела выполняет проверку на предмет того, является ли обнаруженное несоответствие действительным браком или ошибкой автоматического контроля.