Лазерная резка металла, производство печатных плат, корпусов светильников

Представительство в Москве

Компания Вектор

Услуги по гибке металла на заказ в короткие сроки, индивидуальный подход и выгодные условия сотрудничества

Гибка металла

Имя: *

Контактный телефон: *

e-mail:

Наименование услуги: *

Гибка металла

При изготовлении металлоконструкций из листового металла часто возникает необходимость согнуть листовую деталь, например, для производства корпуса РЭА. Чтобы не допустить повреждений и получить точные размеры корпуса, нужно специальное оборудование с системой ЧПУ, на котором выполняется такая процедура, как гибка металла. Это обеспечивает полную целостность структуры материала и хороший внешний вид изделия. Гибка листового металла широко используется для изготовления различных профилей, корпусов, изделий нестандартных форм, находит применение в приборостроении, авиастроении, машиностроении.

Цены на гибку металла

  Длина, мм
Толщина, мм до 500 500-1500 1500-2500
0,5 - 1,0 4 7 10
1,5 - 2,0 8 12 17
2,5 - 3,0 10 15 20

Стоимость гибки листового металла зависит от следующих факторов:

  • Длина гиба
  • Толщина металла
  • Сложность профиля изгиба
  • Объем заказа

Минимальная стоимость гибки у нас – 4 000 р. Цена указана при заказе от 1000 однотипных гибов. Если объем меньше, то вводится повышающий коэффициент – 1,5. Он же вводится, если нужно сделать много гибов разных типов на одной детали.

  • ВАЖНО: 1 деталь – 1 отдельный заказ!

Если вам необходима гибка металла, то для её заказа или для получения интересующей информации звоните по телефону 8 (495) 644-45-26 или заказывайте обратный звонок.

Классификация и особенности процесса

Технология гибки листового металла разрабатывается согласно с поставленными задачами и классифицируется на:

  • одноугловую (V-образной);
  • двухугловую (П-образная);
  • многоугловую;
  • радиусную (закатка).

Технология гибки листового металла

Гибку, как правило, выполняют в холодном состоянии, поскольку прилагаемые усилия невелики. Исключением является гибка стального листа, изготовленного из малопластичных металлов. К ним относятся стали с высоким содержанием углерода, дюралюминий, титан и его сплавы. Материалы с толщиной от 12 до 16 мм гнут, как правило, в горячую. В процессе гибки металлопрокат может получить следующие искажения формы:

  • изменение толщины (преимущественно для толстолистовых заготовок);
  • появление линий течения металла;
  • распружинивание/пружинение (самопроизвольное изменение конечного угла гибки);
  • складкообразование металлического листа.

Часто гибку комбинируют с другими операциями листовой штамповки: резка, вырубка, пробивка. Именно по этой причине для производства сложных многомерных деталей применяются штампы, которые рассчитаны на несколько переходов. Особым случаем гибки листового металла является операция с растяжением, предназначенная для получения узких и длинных деталей с большими радиусами.

В зависимости от типа и размера заготовки, а также требуемых характеристик изделий после деформирования в качестве гибочного оборудования могут быть использованы:

  • горизонтальные гидропрессы с двумя ползунами;
  • вертикальные листогибочные прессы с гидравлическим или механическим приводом;
  • трубо- и профилегибы;
  • кузнечные бульдозеры;
  • универсально-гибочные автоматы.

Основными особенностями листогибочных устройств являются увеличенные размеры штампового пространства, сниженные скорости деформирования и небольшие показатели энергопотребления.

Гибка листового металла

Изготавливаемые изделия из металла

Перечень изделий, изготавливаемых при помощи данного метода:

Изделия из металла
  • швеллеры,
  • доборные элементы для кровли,
  • заборные планки,
  • дымники,
  • парапеты,
  • отливы для окон,
  • зонты на трубы,
  • колпаки на столбы,
  • металлические уголки,
  • кронштейны,
  • козырьки,
  • желоба,
  • лотки,
  • полки,
  • стеллажи.

Процедура гибки металла происходит на гибочном станке, с обязательным определением радиуса его изгиба и учетом пластичности и толщины. Станки для гибки металла называют листогибочными прессами (листогибами). Они подразделяются на следующие виды:

  • пневматические,
  • гидравлические,
  • механические.

Способы гибки металла

Основные способы гибки листового металла

Гибка металла выполняется следующими способами:

  • воздушный,
  • вальцевание (холодное, под нагревом),
  • матричный.

При необходимости мы используем и другие методы гибочных операций: адаптивный (по трем точкам), с помощью поворотной балки.

Каждый из способов имеет свои преимущества. К примеру, воздушная гибка является наиболее простым и универсальным методом, который не требует больших производственных затрат. Матричный способ помогает достичь более высокой точности линий гиба по сравнению с воздушной. Чеканка обеспечивает точность сгибов вне зависимости от отклонений толщины и упругости металла. Изгибание посредством поворотной балки позволяет придавать заготовке нужную форму во всех направлениях.
Гибка листового металла выполняется нами на любые углы, с максимальной длиной менее 2500 миллиметров. Благодаря опыту наших специалистов и современному оборудованию, при гибочных операциях соблюдается точность до 0,05 мм.

Этапы и последовательность технологии

В дальнейшем речь пойдет о процессах обработки металлопроката в холодном состоянии. Разработка технологического процесса гибки листового металла проводится в следующей последовательности:

  • анализ конструкции детали;
  • расчет усилия и работы процесса;
  • подбор типоразмера производственного оборудования;
  • подготовка чертежа исходной заготовки;
  • расчет переходов деформирования;
  • оформление проекта технологической оснастки.

Проверка соответствия возможностей исходного материала – важный процесс, который должен быть выполнен для определения пригодности металлопроката для штамповки согласно конкретным размерам, указанным на чертеже готовой детали. Данный этап включает:

  • изучение пластических способностей материала и проверка соответствия результата с уровнем напряжений, возникающих при гибке. Для малопластичных сплавов и металлов необходимо дробить процесс на несколько переходов и использовать межоперационный отжиг, который предназначен для повышения пластичности;
  • возможность получения радиуса гиба, при котором риск трещинообразования материала сведен к нулю;
  • определение возможных искажений профиля или толщины заготовки по завершении обработки давлением при сложных контурах у изделия.

Согласно результатам данного анализа может быть принято решение о:

  • замене исходного материала на более пластичный;
  • подогреве заготовки перед началом деформации;
  • выполнении предварительной разупрочняющей термической обработки.

Крайне важным пунктом при разработке технологического процесса является расчет минимально допустимого угла гибки, его радиуса и угла пружинения.

Радиус гибки (rmin) вычисляется исходя из уровня пластичности металла заготовки, соотношения ее размеров и скорости проведения деформирования. При снижении значения rmin все металлы испытывают уменьшение первоначальной толщины заготовки. Этот процесс называется утонение. Его интенсивность определяет коэффициент утонения λ, от процента которого зависит, насколько уменьшится толщина готового изделия. В случае, если данное значение выше критичного, то необходимо увеличить исходную толщину металла заготовки (s). Соответствие между вышеуказанными параметрами:

Также важно определить минимальный радиус гибки, который зависит от пластичности, толщины и расположения волокон металлопроката. Это необходимо, если радиус гиба мал, поскольку в этом случае наружные волокна стали могут разрываться, вследствие чего целостность готового изделия нарушится. По этой причине минимальные радиусы следует рассчитывать по наибольшим деформациям крайних частей заготовки исходя из относительного сужения (ψ) подвергнутого деформации металла. При этом нужно учитывать величину деформации заготовки.

Эффект возможного пружинения учитывается посредством данных по фактическим углам пружинения (β):

Наши преимущества

Преимущества гибки листового металла в компании Вектор

Любое изделие, для изготовления которого необходимо выполнить гибку металла, отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Отсутствие на металлоизделии сварного шва помогает избежать коррозии, коробления из-за неравномерного нагрева при сварке и различных скрытых дефектов шовной части.

Наш производственный процесс позволяет осуществлять сгибание при производстве изделий большими и малыми партиями. Для каждого металлоизделия мы обеспечиваем высокое качество линий сгиба.

Процедура гибки металла – один из последних этапов его обработки, и если она выполнена некачественно, изделие потеряет свою функциональность и эстетику. ООО «Вектор» уже много лет предлагает различные услуги металлообработки на приборостроительном и машиностроительном рынке и рекомендует доверить ответственную процедуру гибки профессионалам. Помимо исключительно высокого качества мы гарантируем минимальные сроки выполнения работ. Изделия любой формы вы можете заказать по телефону: 8 (495) 644-45-26. Стоимость работ зависит от вида гибки и сложности конечного изделия.

Наличие собственной производственной базы
Наличие собственной производственной базы
Использование высокотехнологичного оборудования
Использование высокотехнологичного оборудования
Высокое качество продукции в сочетании с доступными ценами
Высокое качество продукции в сочетании с доступными ценами
Короткие сроки выполнения заказов
Короткие сроки выполнения заказов

Видео гибки металла

Производство металических корпусов на ООО Вектор

Гибка металла

Имя: *

Контактный телефон: *

e-mail:

Наименование услуги: *

Возможно, вас заинтересует

Наверх

ООО «Вектор»

ООО «Вектор»

Компания «Вектор» предоставляет все необходимые услуги по проектированию и производству радиоэлектронной аппаратуры. Наша основная сфера деятельности – это контрактное производство электроники

Россия, 601650, Александров, ул. Гагарина, 2
smt@vectorltd.ru mng@vectorltd.ru eng@vectorltd.ru d.i@vectorltd.ru dav@vectorltd.ru andiev@vectorltd.ru