Производство печатных плат - технологические возможности предприятия ООО «Вектор»
Производство печатных плат - технологические возможности предприятия ООО «Вектор»
Отличительная черта компании «Вектор» — высокое качество выполнения заказов на производство печатных плат. Предприятие обладает современной технической базой,
позволяющей срочно изготавливать изделия практически любой степени сложности.
Осуществляем пайку печатных плат на современном оборудовании с соблюдением всех правил и постоянным контролем качества на всех этапах. В основных производственных участках предприятия оборудованы «чистые зоны» с кондиционированием воздуха. В зависимости от конструктивных особенностей изделий применяются различные варианты технологических процессов. Имеющиеся на наших заводах оборудование позволяет изготавливать одно и двусторонние, а так же многослойные печатные платы (МПП).
Оборудование соответствует самым высоким требованиям, предъявляемым заказчиком к полному
циклу изготовления таких изделий.
Состав линии и её технические возможности:
Описание линии по производству печатных плат
Назначение принтера Zel Print LT300 - выполнение трафаретной печати, при этом он входит
в состав современной интегрированной производственной линии.
Установка компонентов производится универсальным установщиком компонентов MIRAE Mx-110Р. Его производительность - 11000 к/час, и он позволяет проводить установку компонентов с такими параметрами:
Пайка деталей путем оплавления припоя проводится в печи HELLER 1707 с конвекционным режимом. Эта печь имеет семь зон для нагрева деталей (каждая зона программируется) и одну зону для охлаждения, это позволяет выбирать для пайки оптимальную температуру. В печи применяется система принудительной конвекции, этим обеспечивается стабильная температура сразу на всех участках обрабатываемой платы.
Все перечисленные устройства связаны в линию конвейерами и загрузчиком E-CUBE
Готовые печатные платы проходят перед окончательной сдачей обязательный контроль качества. Контроль этот осуществляется безокулярными стереосистемами визуального контроля MANTIS. Если обрабатывается крупный заказ, производится обязательный автоматический оптический контроль качества тестовой системой 22Xfv производства компании. Maranntz. При мелких партиях такой контроль проводится только по желанию заказчика. При таком контроле контролируются полярность и смещение компонента, проверяются маркировка, соединение в виде пайки и КЗ между выводами ИМС.
Универсальная система отмывки является модульной системой, которая состоит из нескольких специально спроектированных ванн, предназначенной для отмывки печатных плат после операции пайки (пайки волной, пайки оплавлением паяльной пасты, ручной пайки) в тех случаях, когда необходима высокая степень очистки платы.
Технологические возможности производства печатных плат для средних и крупных партий и образцов 5 класса точности:Наименование | Стандартное производство печатных плат | Высокотехнологичное производство печатных плат |
---|---|---|
Количество слоёв печатных плат | 1-8 | 1-10 |
Материалы для производства печатных плат | FR-4, CEM-1, CEM-3, TG170, TG180 | FR-4, CEM-1, CEM-3, TG170, TG180, Arlon |
Минимальная толщина 2-сторонней печатной платы |
0,2мм | 0,1мм |
4-слойной печатной платы | 0,6мм | 0,4мм |
6-слойной печатной платы | 0,8мм | 0,6мм |
8-слойной печатной платы | 1,0мм | 0,8мм |
Максимальная толщина печатной платы | 2,4мм | 3,2мм |
Толщина меди | 1/3oz – 3oz | 1/4oz – 4oz |
Коэффициент пропорциональности отверстий печатных плат | 5:1 | 6:1 |
Минимальный диаметр отверстия печатных плат | 0,3мм | 0,2мм |
Минимальная ширина печатного проводника/зазор | 0,1мм | 0,076мм |
Финишное покрытие печатных плат | HASL, FLASH GOLD, Immersion Au, GOLD FINGERS, OSP(ENTEK), PEELABLE MASK, HATL, Immersion Tin, CARBON | HASL, FLASH GOLD, Immersion Au, GOLD FINGERS, OSP(ENTEK), PEELABLE MASK, HATL, Immersion Tin, CARBON |
Стандарты производства печатных плат | IPC-600F, IPC-6012, MIL-STD-105E, MIL SPEC 13949 | IPC-600F class 3, IPC-6012, MIL-STD-105E, MIL SPEC 13949 |